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激光精密加工技术优势及应用
【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-05-11 】 【 字体:


(10)非常适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后, 激光焊接机马上可以进行激光加工,你可以在最短的时间内得到新产品的什物。激光精密加工质量的影响因素少,加工精度高,在一般情况下均优于其它传统的加工方法。
(3)高速快捷:从加工周期来看,电火花加工的工具电极精度要求高、损耗大,加工周期较长;电解加工的加工型腔、型面的阴极模设计工作量大,制造周期亦很长;光化学加工工序复杂;而激光精密加工操纵简朴,切缝宽度利便调控,可立刻根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。
(8)热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
(4)安全可靠:激光精密加工属于非接触加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力;相对于电火花加工、等离子弧加工,其热影响区和变形很小,因而能加工十分微小的零部件。
(2)精确细致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特别适合于精密加工。对于大件产品的加工,大件产品的模具制造用度很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的出产本钱进步产品的档次。
 
总的来说,激光精密加工技术比传统加工方法有很多优胜性,其应用远景十分广阔。激光精密加工技术长处
(1)范围广泛:激光精密加工的对象范围很宽,包括几乎所有的金属材料和非金属材料;适于材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等。
(6)切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。
(9)节省材料:激光加工采用电脑编程 激光焊接机,可以把不同外形的产品进行材料的套裁,最大限度地进步材料的利用率,大大降低了企业材料本钱。
(7)切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。
(5)本钱低廉:不受加工数目的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。而电解加工只能加工导电材料,光化学加工只合用于易侵蚀材料,等离子加工难以加工某些高熔点的材料。

 

 

光纤激光器的新偏向在哪里呢?

添加时间:2018-05-11  浏览次数:0
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